18新利18 防腐层被破坏的原因

　　管线安全输送的保障之一就是18新利18 的防腐层，面对防腐层的破坏很多人十分苦恼，今天小编给大家介绍一下防腐层破坏的原因。
　　1.18新利18 防腐层时间过长自然老化：
　　18新利18 防腐层随着使用年限增长而逐渐老化，绝缘性能会下降。特别是沥青防腐层，随着埋地时间增长会老化而变脆、龟裂、录离。阴极保护的参数不适当。当油汽管道的阴极保护参数不适当，特别是保护电位过负时，对防腐层有不平影响。表现为有氢气析出，使防腐层与管道剥离；在管道附近的OH一离子液瑟噌高，逐渐碱化，对防腐层不利。
　　2.外力破坏18新利18 防腐层：
　　在施工和运输中难免会受到外力破坏造成18新利18 防腐层损伤腐蚀层造成磕碰、划伤等机械损伤。不同自勺方氲工条件对涂层的性能要求也有所不同。运行环境中，土壤的污染、生物降解等化学作用，还有土壤载荷的应力、土壤中石块的硌压、植物根系穿透、水浸泡的物理作用，以及管道运行温度变化等，都可能使防腐层损伤、破坏。
　　3.18新利18 防腐补口的质量不过关：
　　油气18新利18 上，单根钢管的防腐层一般是在防腐厂里的自动怍业线进行，其质量较好。单根钢管焊接后，要在接头段上防腐以保证管道防腐层的完整性，这称为防腐补口。补口在施工现场进行，若材质不合适或施工技术失误，会使补口出现密封不严、粘结不好等缺陷。我国油气管道外腐蚀研究表明，补口质量差导致的防腐层失效是管道被腐蚀的主导因素。
　　4.18新利18 使用管理不到位：
　　若长期不进行防腐层的检漏、修补，会使18新利18 防腐层破损面扩大、增多。然后因为绝缘电阻大幅度下降，可能导致阴极保护达不到保护要求。埋地燃气管线防腐层的检测。当前，市场开发了许多用于防腐层检测的新技术，针对各种技术的适应性和准确性的不同。
　　当发现防腐层破坏之后要及时修复，避免造成更大的损失。